Pra-kristalisasi dan pengering untuk keripik / sisa / pelet PET untuk lini mesin ekstrusi Lembar PET / PLA
Pemanasan.Memanaskan butiran dan bahan regrind sebelum diproses lebih lanjut (misalnya PVC, PE, PP,…) antara lain untuk meningkatkan keluaran dalam ekstrusi.
Kristalisasi.Kristalisasi PET (Bottleflakes, butiran, serpih), masterbatch PET, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, dll.
Pengeringan.Pengeringan butiran plastik, dan bahan-tanah (misalnya PET, PBT, ABS / PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) serta bahan curah yang mengalir bebas lainnya.
Lapisan.Pelapisan perekat (misal: Hot melt, EVA + lime,…)
Kelembaban masukan tinggi.Proses pengeringan dengan input kelembaban tinggi> 1%.
Berbeda.Proses termal untuk menghilangkan sisa oligomer dan komponen yang mudah menguap.
Proses woking kami
1. Pengisian Bahan
Dengan pengumpan dosis vakum untuk menyampaikan bahan baku secara terus menerus ke drum yang berputar
2. Pengeringan dan Kristalisasi
Perawatan dan pencampuran termal.Ada spiral yang dilas ke dalam drum putar untuk memastikan campuran material yang baik dan transfer berkelanjutan ke outlet.Dan bahannya juga akan terus dikeringkan
3. Pengosongan
Bahan yang dikeringkan dan mengkristal akan dibuang setelah beberapa menit dikeringkan dengan drum rotary.Akhirnya bahan yang dikeringkan dan mengkristal akan dibawa ke proses selanjutnya.
Keuntungan Pengolahan IRD
Konsumsi energi rendah.Konsumsi energi yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan proses konvensional, melalui pengenalan langsung energi inframerah ke produk.
Menit, bukan jam.Produk hanya tersisa beberapa menit dalam proses pengeringan dan kemudian tersedia untuk tahap produksi selanjutnya.
Segera.Proses produksi dapat segera dimulai segera setelah startup.Fase pemanasan mesin tidak diperlukan.
Efisiensi tinggi.Energi tersebut segera dibawa ke inti produk.
Dengan lembut.Bahan tersebut secara perlahan dipanaskan dari dalam ke luar dan tidak dibebani dari luar selama berjam-jam dengan panas / rusak.
Mudah.Akses yang baik ke semua komponen memungkinkan pembersihan yang mudah dan cepat.Pergantian produk yang cepat.
Dalam satu langkah.Kristalisasi dan pengeringan dalam satu langkah.
Tingkatkan hasil.Meningkatkan throughput pabrik melalui relief ekstruder.
Rata.Memastikan debit konstan.
Keuntungan Pengolahan IRD
1 | Desain drum putar | Untuk mengeringkan bahan secara merata |
Desain gulungan spiral drum memastikan campuran bahan baku yang baik untuk menghindari penggumpalan material | ||
2 | Waktu retensi | Tergantung pada kecepatan drum Rotary |
Kecepatan dapat disesuaikan dengan properti bahan pengeringan | ||
3 | Sistem Pengendalian PLC | Waktu retensi material, kecepatan putar drum |
Kinerja lampu Inframerah, suhu pengeringan | ||
Kecepatan makan pengumpan vakum | ||
4 | Reproduksibilitas | Resep dan parameter proses dapat disimpan dalam sistem kontrol untuk memastikan hasil yang opimal dan dapat direproduksi |
5 | Dalam satu langkah | Pengeringan dan kristalisasi dalam satu langkah |
6 | Efisiensi tinggi | Menit pengeringan dan kristalisasi, bukan jam (Dibandingkan dengan dehumidifier dan crystallizer konvensional) |
7 | Pembersihan cepat |
Memungkinkan pembersihan mudah dan cepat. Pergantian produk yang cepat |
CARA MEMASTIKAN KUALITAS!
● Untuk memastikan keakuratan setiap bagian, kami dilengkapi dengan berbagai peralatan pemrosesan profesional dan kami telah mengumpulkan metode pemrosesan profesional selama beberapa tahun terakhir.
● Setiap komponen sebelum perakitan perlu dikontrol secara ketat dengan memeriksa personel.
● Setiap perakitan diisi oleh seorang master yang memiliki pengalaman kerja selama lebih dari 20 tahun
● Setelah semua peralatan selesai, kami akan menghubungkan semua mesin dan menjalankan jalur produksi penuh untuk memastikan berjalan stabil di pabrik pelanggan
Layanan kami
1.Kami akan memberikan pengujian jika pelanggan datang mengunjungi pabrik untuk melihat mesin.
2. Kami akan memberikan spesifikasi teknis mesin detail, diagram listrik, instalasi, manual operasi dan semua dokumen yang dibutuhkan pelanggan untuk membersihkan bea cukai dan menggunakan mesin.
3. Kami akan menyediakan insinyur untuk membantu pemasangan dan melatih pekerja di lokasi pelanggan.
4. Suku cadang tersedia saat dibutuhkan. Dalam masa garansi, kami akan menyediakan suku cadang gratis, dan seiring waktu garansi, kami akan menyediakan suku cadang dengan harga pabrik.
5. Kami akan memberikan dukungan teknis dan layanan perbaikan seumur hidup.
Contoh Penerapan: