Pengering kristal inframerah
Pengering Inframerah LIANDA Made dapat digunakan untuk mengeringkan berbagai pelet plastik, seperti PBAT, APET, GPET, CPET, PLA, HIPS, PE, ABS, EVA, PC, PEEK, PPS, PTFE, PEEK, TPU, TPE mis.
Kami mendapat Paten Jerman untuk pengering kristal inframerah (IRD) pada tahun 2008, dan nomor patennya adalah ZL201110032787.6
Teknologi pengeringan inframerah menawarkan kemampuan untuk mengeringkan dan mengkristalkan bahan dalam hitungan menit, dibandingkan dengan berjam-jam dengan peralatan pengeringan konvensional yang mengurangi perubahan dari waktu ke waktu secara signifikan dan mengurangi konsumsi energi hampir 45-50%, Juga teknologi pengeringan inframerah perubahan kelembaban pada awalnya akan mengeringkan pelet. dengan lembut ke tingkat yang seragam dalam beberapa menit, kelembaban akhir bisa 30-50ppm.
Keuntungan kami
| 1 | Hemat energi hingga 60% dibandingkan sistem pengeringan konvensional |
| 2 | Penghematan waktu dan ruang |
| 3 | Star-up lebih cepat dan lebih cepat mematikan |
| 4 | Perawatan material yang hati-hati |
| 5 | Tidak ada produk pemisahan dengan kerapatan curah yang berbeda |
| 6 | Operasi dan instalasi sederhana |
Bagaimana pengering Inframerah Lianda mengkristal
Model Pengering IRD Plastik / Pengering Inframerah
| Nomor model | IRD-80 | IRD-200 | IRD-300 | IRD-500 | IRD-1000 |
|
Output / Kapasitas KG / H. |
80-120 | 200 | 300 | 500 | 800-1000 |
|
Instalasi Daya pemanas KW |
18 | 27 | 36 | 48 | 90 |
| Waktu pengeringan |
Biasanya 20 menit Dan waktu pengeringan dapat disesuaikan dengan PLC sesuai kebutuhan pelanggan pada kelembaban akhir |
||||
| Kontrol | Dengan sistem PLC Layar Sentuh Siemens | ||||
| Pengolahan | Dehumidifier dan mengkristal pada suatu waktu | ||||
| Kelembaban akhir | 50-70ppm | ||||
| Cara pemanasan | Lampu inframerah | ||||
| Hemat energi | Hingga 45% | ||||
| Hemat ruang | Hingga 300% | ||||
| Operasi | Lebih cepat untuk memulai | ||||
| Waktu pergantian dan penghentian yang cepat | |||||
CARA MEMASTIKAN KUALITAS!
● Untuk memastikan keakuratan setiap bagian, kami dilengkapi dengan berbagai peralatan pemrosesan profesional dan kami telah mengumpulkan metode pemrosesan profesional selama beberapa tahun terakhir.
● Setiap komponen sebelum perakitan perlu dikontrol secara ketat dengan memeriksa personel.
● Setiap perakitan diisi oleh seorang master yang memiliki pengalaman kerja selama lebih dari 20 tahun
● Setelah semua peralatan selesai, kami akan menghubungkan semua mesin dan menjalankan jalur produksi penuh untuk memastikan berjalan stabil di pabrik pelanggan
Layanan kami
1.Kami akan memberikan pengujian jika pelanggan datang mengunjungi pabrik untuk melihat mesin.
2. Kami akan memberikan spesifikasi teknis mesin detail, diagram listrik, instalasi, manual operasi dan semua dokumen yang dibutuhkan pelanggan untuk membersihkan bea cukai dan menggunakan mesin.
3. Kami akan menyediakan insinyur untuk membantu pemasangan dan melatih pekerja di lokasi pelanggan.
4. Suku cadang tersedia saat dibutuhkan. Dalam masa garansi, kami akan menyediakan suku cadang gratis, dan seiring waktu garansi, kami akan menyediakan suku cadang dengan harga pabrik.
5. Kami akan memberikan dukungan teknis dan layanan perbaikan seumur hidup.
