Pengering chip PET, kelembaban akhir 50ppm, Tanpa penggumpalan, pengering pelet plastik, Pengering inframerah, jalur mesin granulasi PET
Pengeringan dan Kristalisasi chip / sisa / pelet PET untuk ekstrusi Lembar
Jika Anda menggunakan ekstruder sekrup kembar atau multi sekrup dengan sistem degassing vakum, mengapa masih perlu menggunakan pengering kristal inframerah untuk bekerja sama?
Pemrosesan kami
Biasanya serpihan Botol PET atau potongan lembaran dengan tingkat kelembapan awal hingga 10000-13000ppm.Serpihan Botol PET atau potongan lembaran (Perawan atau campuran) akan direkristalisasi dalam IRD terus menerus dalam 10-15 menit, suhu pengeringan akan menjadi 150-180 ℃ dan dikeringkan hingga 1000ppm, kemudian diumpankan ke sistem ekstrusi sekrup ganda untuk diproses lebih lanjut
l Membatasi degradasi hidrolitik viskositas.
l Mencegah peningkatan level AA untuk bahan dengan kontak makanan
l Meningkatkan kapasitas lini produksi hingga 50%
l Meningkatkan dan membuat kualitas produk stabil - Kadar kelembaban bahan masukan yang sama dan berulang
Memproses penjelasan
Pemrosesan terus menerus (Produksi tanpa gangguan dengan lini produksi Lembar PET)
1. Mengisi
Dengan pengumpan dosis vakum untuk menyampaikan bahan baku secara terus menerus ke drum yang berputar
2. Pengeringan dan Kristalisasi
Perawatan dan pencampuran termal.Ada spiral yang dilas ke dalam drum putar untuk memastikan campuran material yang baik dan transfer berkelanjutan ke outlet.Dan bahannya juga akan terus dikeringkan
3. Pengosongan
Bahan yang dikeringkan dan mengkristal akan dibuang setelah beberapa menit dikeringkan dengan drum rotary.Akhirnya bahan yang dikeringkan dan mengkristal akan dibawa ke proses selanjutnya.
Keuntungan Pengolahan IRD
| 1 | Desain drum putar | Untuk mengeringkan bahan secara merata |
| Desain gulungan spiral drum memastikan campuran bahan baku yang baik untuk menghindari penggumpalan material | ||
| 2 | Waktu retensi | Tergantung pada kecepatan drum Rotary |
| Kecepatan dapat disesuaikan dengan properti bahan pengeringan | ||
| 3 | Sistem Pengendalian PLC | Waktu retensi material, kecepatan putar drum |
| Kinerja lampu Inframerah, suhu pengeringan | ||
| Kecepatan makan pengumpan vakum | ||
| 4 | Reproduksibilitas | Resep dan parameter proses dapat disimpan dalam sistem kontrol untuk memastikan hasil yang opimal dan dapat direproduksi |
| 5 | Dalam satu langkah | Pengeringan dan kristalisasi dalam satu langkah |
| 6 | Efisiensi tinggi | Menit pengeringan dan kristalisasi, bukan jam (Dibandingkan dengan dehumidifier dan crystallizer konvensional) |
| 7 | Pembersihan cepat |
Memungkinkan pembersihan mudah dan cepat. Pergantian produk yang cepat |
Foto mesin
Contoh Penerapan:
