Pemotongan Botol PET Limbah ,Garis mesin cuci, Pengeringan, Daur Ulang
LIANDA PET Bottle Recycling, Cutting, Washing line adalah solusi ideal untuk daur ulang botol limbah, seperti botol air, botol minuman, botol minyak, botol cola dalam kehidupan kita sehari-hari.
Garis mesin PET Bottle Recyling digunakan untuk Penghapusan Label, Penyortiran, Pemotongan, Pembersihan, Pemisahan Label & Tutup Botol, dan Pengeringan.OD TECH akan memasok proposal termasuk gambar garis produksi, tata letak bengkel dan sistem sirkulasi air limbah sesuaikebutuhan pelanggan yang berbeda tentang penggunaan serpihan jadi (serat filamen, serat stapel atau lembaran dll.) dan sumber botol yang berbeda (Botol baled terkompresi, botol tanpa kompresi, botol berlabel, dll.)
Mesin Pemotong, Pencucian, Pengeringan Botol PET Limbah
Model |
Kapasitas |
Kekuasaan KW |
Konsumsi air M3 / H |
Kelas serpihan |
LDJXC-1000 | 800-1000 | 70 | 3 | Pencucian dingin |
LDJXH-1000 | 120 | 5 |
Cuci panas |
|
LDJXS-1000 | 130 | 6 |
Cuci panas |
|
LDJXC-1500 | 1300-1500 | 85 | 4 | Pencucian dingin |
LDJXH-1500 | 140 | 7 |
Cuci panas |
|
LDJXS-1500 | 150 | 8 |
Cuci panas |
|
LDJXC-2000 | 1800-2000 | 100 | 5 | Pencucian dingin |
LDJXH-2000 | 160 | 8 |
Cuci panas |
|
LDJXS-2000 | 180 | 10 |
Cuci panas |
|
Di atas adalah model standar perusahaan kami, jika Anda memiliki persyaratan khusus, silakan hubungi kami |
Spec produk akhir --- PET Flakes
Viskositas Intrinsik (IV) (dl / g) | 0,65-0,76 (tergantung bahan baku) | |
Titik lebur (℃) | 252-260 | |
Kelembaban | 0,5-2% | |
Densitas curah (kg / m3) | 280-450 | |
Ukuran partikel (mm) | 3-14 | |
Pecahan | 1-3mm | 8-15% |
≤1mm | Max.2% | |
Nilai PH | Max.9 | |
PVC (ppm) | Max.100 (berdasarkan bahan baku & desain) | |
PE / PP (ppm) | Max.50 | |
Kertas (ppm) | Max.10 | |
Lem (ppm) | Max.10 | |
Logam (ppm) | Max.10 | |
Organik lainnya (ppm) | Max.100 |
Proses lebih lanjut:
Dalam menjalankan jalur produksi pencucian, kami mendapatkan produk akhir - serpihan botol PET
Juga, ada produk sampingan - terutama Tutup dan label PE, yang dapat diterapkan pada banyak aspek.
Dengan jalur pencucian lain dan granulator sekrup tunggal, produk sampingan ini dapat dibuat menjadi butiran PE.
Butiran PE memiliki aplikasi yang lebih luas untuk cetakan injeksi seperti baki plastik, keranjang peti plastik, bantalan untuk granulasi yang dimodifikasi, dll.
Penerapan serpihan PET akhir:
Sekitar 60-70% bahan daur ulang PET digunakan untuk serat kimia dan industri serat.
Sekitar 15-20% serpihan PET digunakan untuk membuat bahan pengepakan
10-25% sisa serpihan PET dapat digunakan di bidang granulasi, kain bukan tenunan, dll
Deskripsi rinci untuk Limbah Pemotongan Botol PET, Pencucian, Garis Pengeringan
Foto mesin untuk referensi
1. Pembuka Bale / De-baler terdiri dari Pengangkat otomatis dan De-baler.Lift Otomatis akan membawa Bal Botol PET ke De-baler untuk memecah bal menjadi botol curah.
Mengadopsi gearbox khusus wajah keras.
2. Belt conveyor + Penghilang label
2.1 Bahan bilah adalah baja paduan, gigi bilah dapat diganti.Desain Arc Knife, jarak antara Rotary blades dan Stable blades akan selalu sama untuk menghindari putusnya kalung Botol PET sedangkan Rotary blades dan Stable blades berputar 360 derajat (Kalung adalah bagian terbaik di dalam botol, viskositasnya adalah tertinggi)
viskositasnya paling tinggi
2.2 Ada sakelar batas yang dipasang pada lubang pemeriksaan.Mesin akan dihentikan saat membuka pintu, untuk memastikan keamanan produksi
2.3 Dirancang untuk memeriksa jendela untuk memeriksa dan memelihara mesin
3. Meja sortir
3.1 Dengan saluran untuk terhubung ke penghancur, untuk memasukkan bahan ke penghancur secara langsung.
3.2 Dilengkapi dengan pengait
3.3 Dengan parasut dan wadah serta tempat untuk pengawas di ujung sabuk.
3.4 Pegangan untuk orang tidak di bawah 100cm diukur dari dasar platform
4. Penghancur
4.1 Rangka bilah Bilah penghancur botol plastik menggunakan struktur cakar yang memiliki daya rekat kuat untuk produk dan lembaran dinding tipis berongga
4.2 Bahan pisau dapat disesuaikan: 9CrSi (bahan Rusia), SKD-11 (Bahan Jepang), D2 dll.
4.3 Crusher terbuka Mengadopsi hidrolik terbuka.Ini dapat dibuka dan ditutup dengan mudah untuk memungkinkan penggantian bilah untuk meningkatkan efisiensi kerja
5. Mesin cuci uap
Pencucian panas untuk menghilangkan lem, minyak, kotor.Ada desain khusus untuk melepaskan label dan tutup PP / PE.
Mesin cuci uap1 dirancang cukup dalam untuk memisahkan Label / tutup PP / PE dari PET;Kedalaman mesin pencuci uap 2 lebih rendah daripada mesin cuci uap karena sebagian besar Label / tutup PP / PE dibuang oleh mesin cuci uap 1
6. Mesin cuci apung
6.1 Untuk Memisahkan PET dari PP / PE Caps dan Label;
6.2 Menghilangkan debu dan kotoran setelah mesin cuci gesekan kecepatan tinggi
(Karena sifat plastik - PP / PE akan mengapung di atas air; PET akan turun di air)
6.3 Ke Nilai PH tengah
7. Mesin cuci gesekan kecepatan tinggi
Untuk menghilangkan kotoran di permukaan serpihan
7.1 Dengan desain pengeringan air kotor.Untuk menjaga kebersihan air pada langkah proses pencucian selanjutnya.Perpanjang penggunaan air
7.2 Mengadopsi bantalan NSK
7.3 Kecepatan putar 1200rpm
7.4 Dengan material yang memakai Americal di permukaan bilah sekrup untuk masa kerja yang lebih lama
8.Mesin dewatering horizontal ---- Kelembaban akhir bisa 1,8%
8.1 Mengadopsi roda sabuk standar Eropa dan Bantalan SKF
8.2 Mengadopsi bahan pakai Americal untuk memperpanjang usia kerja sekrup
9. Label separator / Zigzag separator untuk memisahkan Label PP / PE dari PET Flake dan menghilangkan bubuk plastik
1.Pra-penjualan: kami memberi klien detail yang ditawarkan teknisi dll
2. Dalam penjualan: kami menyediakan tata letak detail, instruksi pemasangan, dukungan teknisi untuk klien
3. Setelah penjualan: kami mengatur insinyur untuk memasang mesin dan melatih pekerja untuk klien
4. Kami memiliki tim 24 jam untuk menyelesaikan masalah purna jual
5. Kami memiliki suku cadang gratis dengan mesin
6. Kami menyediakan suku cadang jangka panjang untuk setiap pelanggan
7. Kami selalu memperbarui teknologi baru untuk setiap pelanggan
CARA MEMASTIKAN KUALITAS!
● Untuk memastikan keakuratan setiap bagian, kami dilengkapi dengan berbagai peralatan pemrosesan profesional dan kami telah mengumpulkan metode pemrosesan profesional selama beberapa tahun terakhir.
● Setiap komponen sebelum perakitan perlu dikontrol secara ketat dengan memeriksa personel.
● Setiap perakitan diisi oleh seorang master yang memiliki pengalaman kerja selama lebih dari 20 tahun
● Setelah semua peralatan selesai, kami akan menghubungkan semua mesin dan menjalankan jalur produksi penuh untuk memastikan berjalan stabil di pabrik pelanggan
LAYANAN PURNA JUAL MESIN LIANDA!
● Setelah menyelesaikan produksi, kami akan men-debug jalur produksi, mengambil foto, video dan mengirimkannya ke pelanggan melalui surat atau alat instan
● Setelah commissioning, kami akan mengemas peralatan dengan paket standar ekspor untuk pengiriman.
● Menurut permintaan pelanggan, kami dapat mengatur teknisi kami ke pabrik pelanggan untuk melakukan instalasi dan pelatihan.
● Insinyur, manajer penjualan dan manajer layanan purna jual akan membentuk tim purna jual, online dan off line, untuk mengikuti proyek pelanggan.